天通保温厂通过多年来的实践和吸收国内外同行先进经验的基础上，加之不断的技术发展创新，结合硅酸铝纤维制作工艺的特性，总结出一套硅酸铝纤维制作工艺的成功经验，使其设备的配套结构更加合理、实用，技术含量逐步提高，从而产品质量更趋稳定、上档次，生产制作工艺更臻完美。
生产流水线分类:
1、“连熔连吹钼丝炉”喷吹、立吹、甩丝，针刺毯、干法板生产流水线。
2、“即熔即出电弧炉”喷吹、立吹、甩丝，针刺毯、干法板生产流水线。
3、“真空成型湿发板”生产流水线。
生产工艺比较：
　　 各种硅酸铝纤维针刺毯，采用对应的硅酸铝纤维散棉经针刺、热定型、纵横切、打卷等工序制成，各种硅酸铝板、毡亦采用对应的硅酸铝纤维散棉经加入接合剂压制成、固化等工序制成。
　　 综上所述，所有硅酸铝制品其内在性能（理化指标）的决定因素在于相应散棉的内在质量、通过不同方法获得的散棉肯定存在一定质量差异。
　　 1、工艺流程：钼丝炉生产工艺相对电弧炉而言，比较稳定，流股的长期稳定性决定了针刺毯的平整均匀，而电弧炉流股的不稳定性，我们通过光控与PLC自动控制系统的调整，监控使其后期制品的质量达到98％等同于钼丝炉产品。

　　2、喷吹方式：普通喷吹（横吹）渣球相对多，纤维相对短；甩丝纤维相对长，但成纤率低；而立吹纤维长度等同于甩丝工艺，成纤率高。

　　3、设备投资及耗能：钼丝炉生产线投资较大，耗电多，特别是甩丝生产工艺不但甩丝机价值昂贵，而且维护费高，产品成本相对高。电弧炉生产线相对投资较小、耗电少，并通过光控与PLC自动控制系统的调整，产品质量达到钼丝炉同等质量效果，但综合成本显著降低。

　　4、操作性：电弧炉、钼丝炉两种不同生产工艺经我们的设计改造后，都比较易于操作，并降低了粉尘污染及工人劳动强度。钼丝炉启动后，不易停炉，并受停电因素直接影响，容易造成原材料及电能浪费。电弧炉即熔即吹，不受停电因素的影响。　　
　　 通过上述比较，无论上针刺毯生产线还是干发板生产线，您都可以根据实际情况选择钼丝炉或电弧炉两种不同的生产工艺（喷吹、立吹、甩丝），适合您的就是好的。

注：立吹工艺属于我厂自主研制开发，技术含量更高并最大限度地节能降耗。

现国内独有，并已申请国家专利。